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    數控銑床對于銑刀都有哪些要求呢

    發布時間:2021-02-14 點擊次數:200
      數控銑床是在普通機床的基礎上發展起來的,由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩定性、能加工復雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現現代化管理等一系列優點,目前在機械制造行業中得到了廣泛的應用。
     
      數控銑床對銑工藝的操作離不開銑刀,那么選擇對銑刀的質量都有哪些要求呢,主要就是銑刀的剛性和耐用性的選擇。
     
      刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具,普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的,也就是鈷含量稍低一點的。
     
      選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響:
     
      1、切削方式(順銑和逆銑),順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從大減小到零,刀具切入工件后不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象,工藝系統的剛性好,切削振動小;逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到大,刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑,此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒,都將引起刀具的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振動大。
     
      2、吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,及時清理工件表面的石墨粉塵,有利于減小刀具二次磨損,延長刀具的使用壽命,減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。
     
      3、選擇合適的高轉速及相應的大進給量。
     
      另外銑刀切削刃的幾許視點參數的挑選及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀構成積屑瘤在數控銑床削中是非常忌諱的。總歸,依據被加工工件資料的熱處理狀態、切削性能及加工余量,挑選剛性好,耐用度高的銑刀,是充分發揮數控銑床的出產功率和取得滿足的加工質量的條件。
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